粉糠機(jī)的阻塞現(xiàn)象是其運(yùn)用過程中的首要故障之一，同時，如果粉糠機(jī)阻塞，會對設(shè)備和出產(chǎn)形成一定影響。因此，會給客戶形成損失，所以，客戶應(yīng)該要知道是什么因素會導(dǎo)致粉糠機(jī)阻塞。

　　粉糠機(jī)阻塞的原因分析：

　　1、錘片段、老化，篩網(wǎng)孔關(guān)閉、襤褸，破碎炸毀的物料含水量過高都會使粉糠機(jī)阻塞。應(yīng)按保持粉糠機(jī)杰出的作業(yè)狀態(tài)，并如期檢查篩網(wǎng)，破碎炸毀的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可前進(jìn)出產(chǎn)功率，又使粉糠機(jī)不阻塞，增強(qiáng)作業(yè)的可靠性。

　　2、進(jìn)料速渡過快，負(fù)荷大，形成阻塞。在進(jìn)料過程中，要隨時留意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，假設(shè)超越額定電流，標(biāo)明電機(jī)超載，長期過載，會燒壞電機(jī)。這種情況應(yīng)立刻減小或關(guān)閉料門，也能夠改變進(jìn)料的方法，經(jīng)過增加喂料器來控制進(jìn)料量。挑選適宜的喂料器。粉糠機(jī)作業(yè)時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　3、出料管阻塞或進(jìn)料過快，形成粉糠機(jī)出風(fēng)口阻塞;與運(yùn)送設(shè)備配合不當(dāng)，空氣削弱或無空氣后，會形成出口管阻塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)先整理進(jìn)料口，替換不匹配的運(yùn)送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。